BT35系列防爆軸流風(fēng)機*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設(shè)備》標準的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機為T35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機、送風(fēng)機其防爆標志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備，表面溫度為T4組，設(shè)備保護級別“EPL Gb" ,具有“高"的保護級別，在正常運行或預(yù)期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機批發(fā)的電機配用隔爆型電機。葉輪直徑共分為13種機號，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39～474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機殼、集流器及電機等部件組成。葉輪與電機直聯(lián)，轉(zhuǎn)向為左旋（電機端看)，也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進行。
3、風(fēng)機在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項檢查無誤后，即可通電運行。
6、設(shè)備在維護后開動時，需注意風(fēng)機各部件是否正常。
7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機是否運行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次，也可按實際情況更換潤滑脂。
11、Bt35 11型號風(fēng)機什么意思應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。（注意：潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機軸承溫升過高。）
12、風(fēng)機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風(fēng)機應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時更換。
15、箱說請保管好。

 
以免由于實際系統(tǒng)阻力與設(shè)計系統(tǒng)阻力偏離過大而導(dǎo)致風(fēng)機電機的電流過載，或風(fēng)機喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。若有上述情況的發(fā)生，應(yīng)立即停車，采取適當(dāng)措施加以解決。若情況一切正常，在啟動運轉(zhuǎn)10至30分鐘后停車，檢查葉輪上各螺栓有無松動，一切正常后，才可正式啟動，投入正常運行。風(fēng)機在正常運行中，主要是電機的電流。電流不僅是風(fēng)機負荷的標志，也是一些異常的預(yù)報信號。其次是要經(jīng)常檢查電機風(fēng)管轉(zhuǎn)彎時，必須避免與風(fēng)機安裝位置保持大于風(fēng)機直徑2倍的距離。同時，管道重量決不能加在風(fēng)機的外殼上。風(fēng)機安裝時，必須根據(jù)電機安裝方式接上接地保護線。大于30kW的電機應(yīng)安裝電流保護器，小于30kW的電機應(yīng)在電機開關(guān)處裝設(shè)絲。電機在接線盒內(nèi)均有保護線，接線完畢后，必須將電纜入口塞住，以防止灰塵和水汽進入電機接線盒。緊固所有電線連接螺栓，以防止接觸熱阻過高而引起電線的熱量增大。不論臥式或立式的風(fēng)機安裝時應(yīng)注意基礎(chǔ)的牢固度，重點是風(fēng)機動載荷的承受力。臥式吊裝時應(yīng)注意吊掛力和減振吊鉤的強度，臥式墻壁支架式安裝時應(yīng)注意支架的強度，屋頂式安裝時應(yīng)注意機座的牢固和下雨天是否會出現(xiàn)漏水。風(fēng)機串聯(lián)安裝時。
封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。5.風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。擇風(fēng)機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。薄的易銹，不宜選用；風(fēng)機進風(fēng)罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質(zhì)，選用鍍鋅鋼板為好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機為好；風(fēng)機類型較多，材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板，從性能而言，宜選用不銹鋼風(fēng)葉。風(fēng)葉造型多種多樣，性能好的造型和加工工藝均復(fù)雜；轉(zhuǎn)動總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種，相比之下，壓鑄鋁性能較好；百葉窗自動開啟裝置有離心錘式、重力錘式和風(fēng)吹式。

風(fēng)機、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
（一）時機接通后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機過載；
（3）被拖動機械卡住；
（4）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動機起動困難，加額定負載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進行檢查后并對癥處理。

（三）電動機起動后發(fā)熱超過溫升標準或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；
（2）電動機通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動機過載或單相運行；
（4）電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負載電壓；（2）檢查電動機風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強通風(fēng)降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；（4）減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動機外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

（六）電動機運行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動機振動
可能原因：
（1）電動機安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動機轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動機風(fēng)扇不平衡。
處理方法：（1）將電動機底座墊平，時機找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；（3）進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；（5）對風(fēng)扇校靜。

注意：防爆風(fēng)機拆卸維護時不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機開蓋檢修前必須斷開前級電源。